引起此故障的原因主要是∶
(1)沒有按時對油分芯進行更換;
(2)選用了質量較差的油分芯;
(3)安裝過程中沒有按規程操作,如安裝回油管時將油分芯插破等。
3. 燒毀。油分芯的燒毀情況在空壓機運轉過程中并不常見但也偶有發生。主要表現為油分芯的過濾網局部或全部被碳化,甚至油分芯金屬外殼都被燒化。
發生此類故障主要是∶
(1)空壓機油的品質較差;
(2)油分芯的本身質量太差;
(3)安裝油分芯時油分芯外殼和油分桶之間沒有可靠連接無法接地,在有靜電時導致油霧被點燃從而燒毀油分芯。
4.分離效果較差。主要表現為壓縮空氣含油量太大,對后處理設備和用戶設備造成損壞。
此故障的原因主要是∶
(1)油分芯的本身質量太差;
(2)安裝時沒有按規程操作。
四、潤滑油
空壓機油的作用就是在兩摩擦螺桿的臨界點之間形成一層保護膜,避免螺桿間接觸,從而緩沖了摩擦力作用,起到潤滑作用,減少磨損;另外還有降溫、降噪、密封、防銹等作用。
故障表象∶潤滑油失效
故障處理∶確實,無論是新的空壓機運行500小時需更換潤滑油還是以后的每4000小時更換一次,這都是在標準的環境下得出的,而在螺桿式空壓機的實際使用中,很多的因素都是會影響到涯滑油的性能.也I因為這樣,所以找們需要根據且體使用環境來確定更換周耳期
那么哪些因素會影響到螺桿式空壓機潤滑油的更換周期呢?目前大家都比較認同的幾點主要是∶
1.潤滑油的質量∶潤滑油質量的好壞直接會決定其使用的周期。只要是正規廠家所生產的、質量驗證合格的潤滑油,才能夠在標準的環境下4000/小時更換一次,而劣質潤滑油的更換后期則非
常短;
2.空氣的濕度∶空氣中的濕度如果越大,就代表著進入空壓機內部的水分就越多,而水分與潤滑油混合在一起就會導致潤滑油變質,進而會影響其使用壽命;
3.雜質∶包括隨著空氣進入的雜質以及空壓機內部因為摩擦而產生的雜質等等。雜質會污染潤滑油,從而導致其失效;
4.酸堿性氣體∶某些空壓機的使用環境中會存在著大量酸堿性氣體,其種類的氣體也是會影響到潤滑油的工作性能的,從而導致其使用壽命的縮短。
五、皮帶
皮帶有良好的彈性,在工作中能緩和沖擊與振動,運動平穩無噪音。載荷過大時皮帶在輪上打滑,因而可以防止其他零件損壞,起安全保護作用。
故障表象∶皮帶彈性不良
故障處理∶將空壓機關閉后,待機體內溫度冷卻以及沒有壓力后,查看傳動皮帶目前的狀態。源于螺桿式空壓機構造的特殊性,至于如何更換和調整,還要依據它的松緊狀態。若是沒有發生變形等嚴重問題,只需要將螺栓進講行相應的選裝,進而使之達到要求的情況即可。但是,當已經損壞到無法修復的時候,必須更換新件。
其中的注意事項是,皮帶各處的張力必須保持一致,而且做好防止打滑的準備。裝好后,試運行三十個小時左右,觀察變化。其實,這里面z*關鍵的便是力度,掌握好這個度,可以避免斷開等意外。
螺桿式空壓機傳動皮帶更換和調整若是能做好,也有益于電動機以及其他配件的工作,無形中便減少了負何。完成全部的步驟后.做故好機頭的固定。有序的進行,實施中心必須嚴謹不能出現錯誤,很多時候損壞的出現均因操作失誤導致。保持足夠的警惕性,做好充足的準備,及時對各數據做調整。
六、電磁閥
故障表象∶不動作
故障處理∶螺桿空壓機上的電磁閥出現故障將直接影響到切換閥和調節閥的動作,常見的電磁閥不動作,應從以下幾方面排查∶
1、螺桿式空壓機電磁閥接線頭松動或線頭掉落,電磁閥不得電,可緊固線頭解決問題。
2、螺桿式空壓機電磁閥線圈燒壞。電磁閥線圈燒壞,可拆下電磁閥的接線,用萬用表測量,若是開路,則電磁閥線圈燒壞。緣由有線圈受潮,導致絕緣欠好而漏磁,形成線圈內電流過大而焚毀,因而要避免雨水進入電磁閥。此外,繃簧過硬,反作用力過大,線圈師數太少,吸力不行也可使得線圈焚毀。緊迫處置時,可將線圈上的手動按鈕由正常作業時的"0"位打到"1"位,使得閥翻開。
處置辦法∶可用鋼絲從頭部小孔捅入,使其彈回。徹底的解決辦法是要將電磁閥拆下,取出閥芯及閥芯套,用CCI4清潔,使得閥芯在閥套內動作靈敏。拆開時應注意各部件的安裝次序及外部接線方位,以便重新安裝及接線正確,還要查看油霧器噴油孔是不是阻塞,潤滑油是不是滿足.
4、螺桿式空壓機電磁閥漏氣。漏氣會形成空氣壓力缺乏,使得閥的啟閉艱難,緣由是密封墊片損壞或滑閥磨損而形成幾個空腔竄氣。
在檢查電磁閥故障應等該電磁閥處于失電時進行處置,直接更換電磁閥以燒毀的線圈,或者修復閥體的泄漏。